Absorber szerokopasmowy - 01



Zastosowane elementy:
  • Materiał pochłaniający - Wełna mineralna – Isover PT80 – 100mm (600x1200)
  • Obudowa – płyta OSB 18 i 8mm (1250x2500)
  • Zabezpieczenie przed pyleniem – agrowłóknina
  • Wykończenie – tkanina obiciowa NEO
  • Podwieszenie – zawieszenie meblowe typu P

Plusy i minusy takiego rozwiązania:
  • Stabilna konstrukcja
  • Bezproblemowa możliwość zmiany położenia na ścianie
  • Łatwość transportu
  • Cena
  • Estetyczne
  • Proste w wykonaniu
  • Większa opłacalność przy wykonaniu min. 8 paneli
  • Trudno dostępna wełna Isover PT80
  • Cięższe ze względu na wełnę o większej gęstości

Do wykonania paneli będziesz potrzebować narzędzi:
  • Wkrętarka (wkrętak krzyżakowy, wiertło 1, frez stożkowy pod główkę wkręta)
  • Wiertarka  (wiertło do betonu, drewna)
  • Piła stołowa (nie potrzebujesz jej jeżeli cięcie OSB wykonasz w sklepie)
  • Zszywacz tapicerski
  • Nożyczki
  • Nóż
  • Poziomica min 1 m, najlepiej 1,5 – 2 m
  • Ołówek stolarski(może być zwykły lub cienki marker)
  • Klej do drewna typu vikol (opcjonalnie)
  • Papier ścierny
  • Metrówka
  • Rękawiczki ogrodowe
  • Maseczka ochronna

Sprawdź wprowadzenie do absorberów szerokopasmowych!

Lista elementów
Poniżej znajdziecie listę wszystkich elementów jakie są potrzebne do budowy jednego panelu. Wymiary jakie są podane przy częściach z OSB zostały zwymiarowane do płyty 1250x2500mm zakładając, że grubość tarczy tnącej to 4mm. Wymiary boku krótkiego zostały zmniejszone z 600mm (jak wełna mineralna) do 587mm w celu zminimalizowania kosztów przy płycie OSB tył. Dzięki temu z jednej płyty OSB zrobimy 4 tyły, a nie tylko 2.

Lp. Element Wymiary (dł/szer/gr) mm Ilość
1 OSB bok krótki 587 x 100 x 18 2
2 OSB bok długi 1236 x 100 x 18 2
3 OSB tył 1236 x 623 x 8 1
4 Wełna mineralna 1200 x 587 1
5 Materiał obiciowy 1600 x 1000 1
6 Agrowłóknina 1500 x 1500 1
7 Zawieszka wieszak b.d. * 2
8 Hak do ściany b.d. * 2
9 Wkręty do drewna 3,5 x 40 36
10 Zszywki do tackera 10 max 100
* rodzaj haka jest uzależniony od budowy ściany, do której zamierzacie przymocować panel. Więcej na temat mocowania paneli do ściany znajdziecie w osobnym temacie

Wycena
To może Was najbardziej zainteresować. Przykładowa wycena dla 4 i 8 paneli. Dla takiej właśnie ilości, ponieważ w wersji 4 paneli schodzi nam cała paczka wełny mineralnej (w jednej znajdują się 4 arkusze o wymiarach 600x1200mm). Opcja dla 8 jest najbardziej opłacalna, ponieważ boki jakie wycinamy z OSB wykorzystują prawie całą płytę i zostaje najmniej odpadów. Aby to lepiej zobrazować pod tabelą i listą zakupów znajdziecie formatki z rozkrojami płyt OSB na boki i tył. Wycena jest oparta na cenach marketów budowlanych (np. Castorama), hurtowni budowlanych (np. SIG) oraz internetowych (np. Allegro). W cenę nie jest wliczona wysyłka dodawana przy zakupach internetowych czy transportu oferowanego przez markety i hurtownie. Jeżeli zdecydujecie się na pocięcie płyt OSB w markecie to np. w castoramie jedno cięcie (niezależne od długości) kosztuje 1,5 zł – to również nie zostało uwzględnione w tabeli poniżej. Ja osobiście preferuję pocięcie płyty w sklepie z kilku powodów – pierwszy to zaoszczędzony czas na cięciu, drugi – idealne przycięte elementów ze stolarską dokładnością i trzeci – nie musisz posiadać piły stołowej ani pomieszczenia do cięcia takich dużych formatów.

Lp. Element Cena dla 4 paneli (zł) Cena dla 8 paneli (zł)
1 OSB bok krótki 31,5 31,5
2 OSB bok długi 31,5 31,5
3 OSB tył 41 82
4 Wełna mineralna 111 222
5 Materiał obiciowy 72 144
6 Agrowłóknina 8 16
7 Zawieszka wieszak b.d. * b.d. *
8 Hak do ściany b.d. * b.d. *
9 Wkręty do drewna 3 6
10 Zszywki do tackera 0,5 1
SUMA 302,5 542
* rodzaj haka jest uzależniony od budowy ściany, do której zamierzacie przymocować panel. Więcej na temat mocowania paneli do ściany znajdziecie w osobnym temacie 

Lista zakupów:
  • Płyta OSB 18mm 1250x2500mm – Castorama – 62,2 zł
  • Płyta OSB 8mm 1250x2500mm – Castorama – 40,5 zł
  • Wełna mineralna Isover PT80 100mm – 111 zł (internet)
  • Tkanina obiciowa NEO – 1450x1000 – Allegro –12 zł
  • Agrowłóknina 1,6x1 mb – Castorama – 2 zł
  • Zawieszka meblowa wieszak uchwyt typu P – internet – 0,5 zł/szt
  • Wkręt stożkowy UNIX – internet/Castorama – 20 zł/1000 szt. / 18zł/kg
  • Zszywki tapicerskie OPP 53x10  - 1000 szt – Castorama – 4,2 zł
  • Hak – w zależności od podłoża
Formatki 
Według poniższych formatek możecie samemu pociąć płyty OSB lub zlecić pocięcie w sklepie.

Płyta OSB 18mm na boki dla 4 paneli:
Płyta OSB 18mm na boki dla 8 paneli:
Płyta OSB 8mm na tyły dla 4 paneli:



Zaczynamy!
Macie już wszystkie elementy konstrukcji, narzędzia i zapał? To nic nie stoi na przeszkodzie aby rozpocząć budowę Waszych absorberów szerokopasmowych. Do dzieła!
UWAGA! Dla własnego bezpieczeństwa używaj maseczki ochronnej oraz rękawiczek np. ogrodowych. Uchroni Cię to przed pyleniem wełny.


Instrukcja budowy





  1. tył obudowy
  2. bok krótki
  3. bok długi






1. W pierwszym kroku trzeba skręcić ze sobą wszystkie boki. W tym celu przygotuj:
  • 12 wkrętów do drewna
  • wkrętarkę z końcówką „krzyżakową”
  • malutkie wiertło 1 mm (możesz przekładać do wkrętarki lub użyć wiertarki)
  • frez stożkowy pod główki wkrętów montowany do wkrętarki lub wiertarki (opcjonalnie – pozwoli uniknąć pęknięcia drewna przy wkręcaniu wkrętów oraz efektu wystającego łebka – mało estetyczne po naciągnięciu materiału)
  • opcjonalnie klej typu vikol do drewna (uszczelni i wzmocni łączenia boków)
  • papier ścierny (jeżeli będą jakieś zadzierki na bokach to je przeszlifuj na gładko)
Złącz ze sobą dwa boki (krótki z długim – ważne aby krótki był przykręcony do długiego – tzn. po skręceniu całości, krótkie boki były szerokością wełny, a nie całej obudowy) pod kątem prostym i nawierć w trzech miejscach otwory (tam gdzie będą mocowania na wkręty). W miejscach nawierceń na długim boku zrób lekkie nawierty frezem (wielkości łebka wkręta). Jeżeli używasz kleju to posmaruj łączenia, złącz i używając wkrętarki skręć je ze sobą. Czynność powtórz na każdym z czterech łączeń. Podpowiedź. Aby zachować kąt prosty możesz układać boki na płycie, którą użyjesz na tył. Dzięki temu kąt masz cały czas pod obserwacją. Przy nawiercaniu i skręcaniu możesz również użyć kątownika stolarskiego, lub jakiegoś klocka lub deski z kątem prostym. Ostatecznie możesz zastosować ścisk stolarski o kącie prostym (więcej w artykule o narzędziach).



2. Kiedy zostały już połączone cztery boki nadszedł czas na zamknięcie obudowy z jednej strony. W tym celu używasz narzędzi jak w kroku wyżej oraz płyty przeznaczonej na tył. Całą konstrukcję ułóż na płasko na podłodze lub stole, przykryj płytą OSB (złap równo krawędzie).


Możesz użyć vikolu do dodatkowego połączenia. W tym celu nałóż klej na całym obwodzie łączenia boków z tyłem – równo rozsmaruj. Sposobem jak wcześniej przymocuj płytę w dwóch naprzeciwległych miejscach aby konstrukcja była nieruchoma. Kolejne nawiercanie, frezowanie i skręcanie stanie się łatwiejsze.


Na grafice poniżej przykładowy schemat umiejscowienia wkrętów.


Po skręceniu obudowy obróć ją na „plecy”. Powinna powstać konstrukcja jak na poniższej wizualizacji.


3. Kolejny krok to przygotowanie wełny mineralnej do wypełnienia „skrzyni”. Będziesz potrzebować:
  • metrówkę
  • ołówek 
  • poziomicę lub 1,5 odcinek np. prostej deski (lub jeżeli pozostał jeden długi bok) 
  • nóż z ostrzem na min. 10 cm
Zmieszczenie wełny w obudowie wymaga jej lekkiego przycięcia (minimalizacja kosztów tylnej płyty). Trzeba ją przyciąć do szerokości krótszego boku czyli 587mm. Postaraj się jak najdokładniej wykonać ten krok. Dzięki temu po włożeniu wełny do obudowy będzie ona nieruchoma. Jeżeli wykonujesz również owinięcie wełny agrowłóknina to przytnij wełnę do 586 mm aby zostawić minimalny zapas na „otulinę”. Przycięcie wykonuj na dłuższym boku wełny (po długości).

4. Przyciętą wełnę możesz w tym kroku owinąć agrowłókniną. Ważne jest aby nie naddawać za dużo materiału ponieważ nadmiar na spodzie spowoduje wypchnięcie wełny do przodu. Będzie to widoczne przy naciąganiu materiału na całość panelu.
Podpowiedź. Owijanie można wykonać również inną metodą. Wyciętą wełnę wsadź do obudowy. Wytnij z agrowłókniny kawałek większy po 9 cm z każdej strony niż wełna. Materiał połóż na panelu i używając np. linijki wpychaj delikatnie agrowłókninę między obudowę a wełnę. W ten sposób uzyskasz gładką powierzchnię na wierzchu. Pamiętaj aby lekko dopychać, ponieważ agrowłókninę łatwo przedziurawić. Ten krok umożliwia również dodatkowe przytwierdzenie wełny do obudowy. Wystarczy dno wysmarować klejem (może być vikol) i wtedy wsadzić wełnę. Po kilku godzinach będzie ona nie do oderwania.

5. Etapy wkładania wełny.

Do wizualizacji nie użyto owinięcia z agrowłókniny.
Dobrze dopasowana wełna nie będzie się przemieszczać i sztywno wypełniać wnękę. Gdyby pojawiły się jakieś luzy to można je uzupełnić odciętymi fragmentami wełny (poupychać).

6. Owijamy!*
Jeden z końcowych kroków budowy panelu. Owinięcie materiałem. Teraz przyda Ci się:
  • metrówka
  • poziomica lub długi bok
  • ołówek
  • nożyczki
  • zszywacz tapicerski 
  • druga osoba (opcjonalnie)
Nie da się ukryć, że druga osoba będzie tutaj nieocenioną pomocą. Dzięki temu dobrze naciągniesz materiał, a efekt końcowy będzie najbardziej estetyczny. Tkanina Neo, którą zaproponowałem cechuje się świetną rozciągliwością i łatwo ją dopasować do obijanej bryły. Dotnij materiał do odpowiednich wymiarów (tabela na początku) używając do tego metrówki, ołówka, poziomicy i nożyczek. Pamiętaj aby przed kolejnym krokiem materiał rozprasować – inaczej po naciągnięciu zagniecenia nadal będą widoczne!
Wyprasowaną tkaninę ułóż na płaskiej powierzchni i w środkowej części ułóż panel do góry plecami (tak aby materiał miał kontakt z agrowłókniną (jeżeli wełna jest wsadzona prawidłowo – na styk – to nie powinna wypaść (patrz pkt. 4)). Wybierz jeden z krótkich boków. Osoba, która Ci pomaga niech naciągnie materiał po dwóch stronach krótkiego boku i zawijając materiał na tył panelu zszyj tackerem tkaninę do płyty OSB (co ok 5 cm).



Teraz tę samą czynność powtórz na równoległym boku dodatkowo naciągając cały materiał do siebie (tak aby nie powstały później pofałdowania na wełnie). Pozszywany panel na krótkich bokach jest już w połowie skończony. Teraz pozostały długie boki. Pomocnik powinien teraz naciągać materiał naprzeciwko miejsca w którym będziesz zszywał (na równoległym boku).


Kiedy w ten sposób zszyjesz jeden bok to drugi wykonasz już bez pomocy. Naciągaj materiał i zszywaj – powtarzaj czynność do końca.

Brawo! Masz obszyty cały panel! Pozostało tylko wykończyć rogi. Wystający materiał musisz złączyć ze sobą i zaciągnąć po stronie krótkiego boku na tył panelu. Po takim czymś materiał na krótkim boku będzie wyglądał jak trójkąt.


Naciągnięty róg zszyj od tyłu tackerem. Czynność powtórz w każdym rogu. Odstający materiał poodcinaj dla zachowania jako takiej estetyki tyłu. Ok 1-2 cm od zszywek.

*Alternatywne rozwiązanie do przedstawionego w tym punkcie znajdziesz w artykule "Techniki 01 - obicie plus rama"

7. Można powiedzieć, że Twój panel jest gotowy. Teraz tylko trzeba go przystosować do zawieszenia. Możesz go zamontować w pozycji pionowej lub poziomej. To już zależy od tego jak zaprojektowałeś rozmieszczenie paneli w swoim pomieszczeniu. Poniższe rozwiązanie jest dla ustawienia pionowego – analogiczne do poziomego. Co potrzebujesz do tego kroku?
  • wkrętarka 
  • wkręty 
  • miarka 
Do powieszenia użyjemy zawieszek meblowych. Mogą wyglądać jak te na wizualizacji lub podobnie. Chodzi o to aby było „oczko” za które możemy powiesić panel na wystającym ze ściany haku lub wkręcie.

Ważne aby zawieszki było równo rozmieszczone, na tym samym poziomie. Gdy będą krzywo panel po zawieszeniu może nie trzymać pionu. Plusem takiego rozwiązania jest możliwość odkręcenia i poprawienia. W miejscach wkrętów zrób nawierty małym wiertełkiem 1mm po czym używając wkrętarki przykręć mocowania.
Podpowiedź. Więcej sposobów montażu paneli o różnych gabarytach znajdziesz w artykule poświęconym mocowaniom. Wkrótce powstanie!

8. Przyszedł czas na powieszenie panelu. Możesz zastosować hak, duży wkręt osadzony w ścianie itp. Wszystko zależy od materiału z jakiego wykonana jest Twoja ściana. Inne rozwiązanie stosujemy do ścianek regipsowych, pustakowych czy betonowych. Różne sposoby przedstawię w artykule na temat mocowań.
W tym przykładzie zakładamy, że ścianka jest betonowa lub z pełnych cegieł/bloczków.
Do wykonania zawieszenia będziesz potrzebować:
  • wiertarkę z udarem
  • wkrętarkę lub klucz nasadowy (polecam z grzechotką)
  • młotek
  • metrówkę
  • ołówek
  • poziomicę
Zaznacz na ścianie miejsca wiercenia. Muszą one mieć identyczny rozstaw jak zawieszki zamocowane na panelu. Wykorzystaj do tego miarkę, ołówek i koniecznie poziomicę. Jeżeli otwory będą na różnych wysokościach to absorber zawiśnie krzywo!



W miejsce otworu wsadź po jednym plastiku rozporowym (część kołka rozporowego) i lekko dobij młotkiem aby zrównał się ze ścianą. Jeżeli zastosowany przez Ciebie wkręt zakończony jest główką z krzyżakiem (A) to można użyć wkrętarki do przykręcenia. Jeżeli zakończony jest łbem sześciokątnym (B) to używamy klucza np. nasadowego. W obu przypadkach nie dokręcamy ich do końca aby swobodnie móc na nich powiesić panel. Jeżeli mocujesz haczyk (C) to również nie dokręcasz go do końca.


9. Panel wieszasz na ścianie i cieszysz się poprawą akustyki! Możesz teraz przeprowadzić pomiar akustyki i sprawdzić jak zmieniła się charakterystyka Twojego pomieszczenia.
GRATULACJE!

Jeżeli masz jakieś uwagi, sugestie odnośnie artykułu to pisz w komentarzach lub zapraszam do kontaktu bezpośredniego. Więcej w zakładce KONTAKT.

Nowszy post Starszy post Strona główna

8 komentarzy:

  1. Super artykuł ! Swoje zrobiłem z wykonaniem płyty mdf z tyłu i boku, przez co jest pewnie nieco lżejsza. Dwa pytania. Pierwsze czy jeżeli powisimy absorber pod kątem 45 np. na łączeniu sufity ze ścianą to czy wełna nie będzie naciskać na materiał i nie ''wybrzuszy'' się ? Drugie, jak masz sposób na zamontowanie go w odległości 10cm od ściany co daje lepsze efekty ? Pozdrawiam !

    OdpowiedzUsuń
  2. Bardzo dziękuję za dobre słowo. Gratuluje wykonania własnej konstrukcji - to się chwali! Już spieszę z odpowiedzią na Twoje pytania. Jeżeli wełna jest wsadzona na sztywno to nie powinna się wysuwać, ale dla pewnego zabezpieczenia można użyć vikolu (sprawdź podpowiedź z pkt. 4). Moja propozycja konstrukcji jest głównie przeznaczona do pionowego wieszania na ścianie. Odnośnie dodatkowych zabezpieczeń/usztywnień wełny poświęcę osobny artykuł i zapewne wleci do zakładki TECHNIKI. Co do odsunięcia panelu od ściany to jednym z rozwiązań są dystanse. Możesz je zrobić np. z drewnianego krawędziaka np. 60x60. Jeżeli jesteś na etapie budowy skrzyni to można je przytwierdzić wkrętami od środka (rozmieszczenie na czterech rogach (z lekką zakładką, powiedzmy po 10 cm z każdej strony)). Wtedy do krawędziaków montujesz uchwyty do montażu na ścianie. Można również zrobić konstrukcję obudowy z podwójnym dnem - wtedy skuteczność takiego panelu jest największa. Te rozwiązanie również otrzyma swój własny artykuł :) Pozdrawiam.

    OdpowiedzUsuń
  3. Witam, mam projekt adaptacji studia 4,24 x 2,9 x 2,35 i nie wiem właściwie ile pułapek basowych zbudować, czy powinienem zbudować trójkątne pułapki basowe w każdym z rogów pomieszczenia od sufitu do podłogi?

    Myślałem także o budowie szerokopasmowego panelu za każdym z monitorów, po jednym na ścianach bocznych, suficie i z tyłu pomieszczenia gdzie znajduje się okno.

    Czy ma Pan jakieś rady odnośnie ilości paneli lub rodzajów użytych panelów w poszczególnych miejscach? Pozdrawiam.

    OdpowiedzUsuń
    Odpowiedzi
    1. Cześć, najlepiej aby pułapki basowe umieszczać w rogach bo tam kumuluje się najwięcej dołu, łatwo je tam wyłapać. Co do absorberów szerokopasmowych to najlepiej je umiejscowić w miejscach pierwszych odbić (metoda lusterka - niejeden artykuł w internecie jest poświęcony temu tematowi).
      Polecam również na początek porobić pomiary i naocznie sprawdzić z jakimi problemami przyjdzie się zmierzyć (na to wpływa też wykonanie podłogi, rodzaj ścian, sufitu itp.).

      W razie dalszych pytań zapraszam do kontaktu emailowego na akumajster@studiowokalu.pl

      Pozdrawiam

      Usuń
  4. Witam.
    Chciałbym dodać ze przy dzisiejszych cenach (ponieważ artykuł jest z maja 2017) nie ma szans zmieścić się w podanej przez autora cenie, powiem nawet ze ostatecznie budżet znacznie przekracza założenia z artykułu. Zdecydowałem się na wykonanie ośmiu takich paneli:

    - wełna Isover PT80 dwie paczki - 270zł (w internecie pewnie taniej, ale doliczając koszt wysyłki pewnie wyszło by to samo bądź niewiele taniej, ja kupiłem od ręki w sklepie)
    - płyty OSB pocięte (Castorama) plus na tył HDF pocięty - 270zł
    - materiał z Allegro na wykończenie - 170zł
    - wkręty/zszywki/agrowłóknina - około 30zł
    Razem: 740zł, oczywiście zakładając że masz narzędzia :)
    Koszt jednego takiego Panelu w internecie bez kosztów wysyłki to 140zł
    a nawet drożej więc tak czy inaczej lepiej zrobić samemu.
    Oczywiście ogromne podziękowania dla autora za opisanie wszystkiego na blogu, super sprawa.
    Pozdrawiam.

    OdpowiedzUsuń
  5. A czy nie lepszym rozwiązaniem byłby panel bez tej płyty tylnej?

    OdpowiedzUsuń
  6. Cześć , Naprawdę doceniam pracę jaką wkładasz we wszystkie porady, konstrukcje jak i całą stronę , sam będę niedługo budował własne panele i napewno skorzystam z twojich doświadczeń , Dziękuję i życzę powodzenia w dalszym rozwijaniu tej pięknej akustycznej pasji :D

    OdpowiedzUsuń
  7. Bardzo fajnie napisany artykuł. Jestem pod wrażeniem.

    OdpowiedzUsuń